广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售电机转子轴激光修复，转子轴承位激光熔覆，曲轴激光快修，在线激光修复，在线激光快修工艺。曲轴激光快修

泰格激光——曲轴激光快修

五金模具激光熔敷修复加工、轴类激光再制造表面强化。与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000MPa的残余压应力，使表层强度及抵御疲劳性能得到明显改善；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄（0.3~0.5mm），热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。曲轴激光快修

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修复过程采用激光熔覆工艺，修复磨损部位，然后车削或磨削处理，修复层无气孔、夹渣、裂纹。观察修复层的显微组织，发现上部修复层组织为细枝晶状或柱状的奥氏体，下部为基体的奥氏体组织。过渡区上部为沿着散热方向生长的枝晶组织，下部为基体奥氏体组织。枝晶的排列非常规则，组织均匀，因此修复层的强度较高。同时可以看出，修复层和基体之间的结合属冶金结合，结合强度高，不会出现脱落、起皮现象。因此转子轴经激光堆焊修复后更耐磨，使用寿命延长。曲轴激光快修

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适合各类型高精设备核心部件的磨损修复：1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位，如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机转子轴等高速旋转件、大型轧辊等。2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。5.柱塞、活塞杆等往复工作面。6.各类球阀球体表面。7.大型模具表面。8.铸铁工件表面。9.各种零件机械加工超差修复。

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　现代的石化工业基本上采用都是连续大量生产模式，在生产过程中，机器长时间在恶劣的环境下工作，曲轴激光快修公司，导致设备内元件出现损坏，腐蚀、磨损，其中经常会出问题的 零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，而且这些元件十分昂贵，涉及到的零部件种类也有很多，曲轴激光快修，形状大多数都很复杂，修复起来有一 定的难度，但是因为激光熔覆技术的出现，这些问题就都不是问题了。

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电力设备分布量大、不间断运转，曲轴激光快修厂家，其零部件的损坏机率高。汽轮机是火力发电的核心设备，由于高温高热特殊的工作条件，每年都需定期对损伤的机组零部件进行修 复，如主轴轴径、动叶片等。燃气轮机由于其在高达1300℃的高温条件下工作，经常会发生损伤。采用激光再制造技术将其缺陷全部修复完好，恢复其使用性 能，费用仅为新机组价格的1/10。

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泰格激光熔覆技术解决了振动焊、亚弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾，已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。技术参数，适合材质：各类钢、铸铁。熔覆硬度：HRC20-HRC60。熔覆厚度：单层0.3-1.0mm，可累积。结合强度：>本体材料的90%。